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螺旋給料機又叫螺旋喂料機,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,上料均勻連續,可增加裝卸閘門控制物料流量,輸送長度4-70米,輸送效率高,結構密封性能好,可在若干位置進行中間加載和多點加載物料,操作安全,方便可靠。
螺旋給料機主要用于水平、傾斜、垂直輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等,物料溫度在200℃以下,不易輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,因為這些物料在輸送時會粘連在螺旋上,并隨之旋轉而不向前移動或在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機不能正常工作。
管式——采用無縫鋼管密封輸送物料,能防止粉塵對環境的污染,改善勞動條件,具有給料穩定,可實現鎖氣的特性,也可消除物料的回流現象,可采用水平、傾斜和垂直輸送。
u型——密封性能好,對于粉塵較大以及對環境有要求的場合具有極大的優勢,可以避免輸送過程中揚塵現象的產生,適合水平/小傾角輸送,傾斜角度不超過15°。
有軸—適用于干燥粉料和顆粒小無粘度的物料。如:(水泥、粉煤灰、石灰、糧等)。
無軸—無軸螺旋給料機適用于有粘性或易纏繞的物料用,如:(污泥、生物質、垃圾等)。
單驅動—螺旋機長度小于35m時。
雙驅動—螺旋機大于35m時。
碳鋼——是較為常見的一種材質,成本較低,隔熱效果好,不需要冷卻裝置,但在防腐防銹的效果上會差一些,一般用于普通物料輸送。
不銹鋼——不銹鋼螺旋給料機采用304或316不銹鋼材質拋光處理,耐磨、耐酸堿腐蝕、不易生銹、耐200℃高溫,干凈衛生,適合對衛生要求嚴格的行業,如食品、醫藥、污泥等行業。
適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,廣泛應用在建材廠、冶金廠、化工廠、電力、煤炭、輕工、糧食及食品廠行業,適宜環境溫度通常為-20℃-40℃,輸送物料的溫度一般為-20℃-80℃。
螺旋給料機輸送水泥粉
管式螺旋給料機——輸送糧食
輸送污泥
①采用調速電動機,給料量可以方便地隨意調整;
②螺旋給料均勻連續,解決了傳統機械物料加入量調整困難,加入量不均勻的問題,降低了殘余物料的含量,既降低了成本,又改善了工藝效果;
③物料暴露在空氣中的面積小,減少了物料在使用過程中的氧化,改善了使用效果。
④全密封的機殼使粉塵無縫可鉆,密封性較好,能夠起到很好的防塵作用,運行可靠安全。
⑤可中間裝料或卸料,在輸送過程中同時兼有攪拌和松散物料的作用。
螺旋給料機直徑從200毫米到500毫米,共有五種規格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時符合標準公稱長度,特殊需要可在選配節中另行提出。
螺旋給料機的結構見總圖,由交流調速電動機、 蝸輪減速機、給料槽、給料螺旋、底座組成。工作時,由調速電動機通過聯軸器帶動減速機運轉,并通過裝在蝸輪減速機輸出軸上的聯軸器使給料螺旋轉動,從而把上部料筒中的物料均勻送到下個工序。
特點:是結構新穎,堅固耐用,不存在堵塞現象,添加物料均勻,內壁上也沒有結塊現象發生,投入運行后效果顯著,效率高,運行可靠,特別適合于濃縮過程中的絮凝劑添加和鋅粉置換過程中的鋅粉給料使用。
螺旋給料機(螺旋喂料機)將來料均勻地喂送到下道序中,當驅動裝置中電動機帶動減速機再聯軸器傳遞給螺旋軸,物料從進料口中進入,在螺旋葉片的作用下將物料排出體外。
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | ||||||
螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33(m3/h) | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
①水平螺旋給料機:適合的長度:≤40米;可以多點進料,多點下料,相反一點進料多點下料;可以做成U型槽體,具有攪拌、混合、冷卻的作業功能。
②傾斜螺旋給料機:傾角:0-60度(根據物料的休止角和產量來定) 長度:≤6米; 需要探詢的數據:提升的有效高度、物料名稱、堆密度、最大入料粒度、處理量、輸送距離是否有限制、安裝在地平面上還是地平面下?
③垂直螺旋給料機:長度≤15米;產量:≤50噸;需要探詢的數據:提升的有效高度、物料名稱、堆密度、最大入料粒度、處理量;此設備對輸送的物料特別嚴格,并且對制造標準要求很高。(制造成本和前兩種相比略高)
1、該機安裝安裝時盡量做到水平和垂直。
2、螺旋給料機在安裝試運行前,應用手盤動聯軸器,檢查各部運轉是否靈活。
3、空運轉試車2小時,檢查以下情況:
⑴檢查螺旋運轉方向,以確定電機接線是否正確。
⑵檢查有無周期性噪音、震動,檢查有無漏油現象。
4、空負荷試車完畢后,應進行負荷試車8小時,檢查有無異?,F象,同時檢查各部是否靈活可靠。待一切都正常,方可投入運行。